Cómo determinar los costes de fabricación adecuadamente

Contadores para los fabricantes han desarrollado muchos métodos para la asignación de los gastos generales indirectos, la mayoría de los cuales se basan en un denominador común de la actividad productiva. Hay cuatro tipos básicos de los costes de fabricación: materias primas, mano de obra directa, los gastos generales variables y gastos fijos.

Dos cuestiones acuciantes criar a sus feas cabezas en la determinación de los costos de producción para un fabricante:

• Trazar una línea clara entre los costes de fabricación y los costos de operación no manufacturero: La diferencia clave es que los costes de fabricación se clasifican como costos de los productos, mientras que los costos de operación no manufactureras se clasifican como costos del periodo. En el cálculo de costos de los productos, se incluyen sólo los costos de fabricación y no otros gastos. Recuerde que el período de costos se registran inmediatamente como gastos. Estos son algunos ejemplos de cada tipo de costo:

  Los salarios pagados a los trabajadores de la línea de producción son un ejemplo claro de un coste de fabricación.

  Los salarios pagados a los vendedores son un costo de comercialización y no forman parte del producto de los costos de comercialización de costos se tratan como costos del periodo, lo que significa que se registran de inmediato a expensas de la época.

  La depreciación de los equipos de producción es un costo de fabricación, pero la depreciación en el almacén en el que los productos se almacenan después de haber sido fabricada es un costo periodo.

  Mover las materias primas y productos parcialmente terminados a través del proceso de producción es un costo de fabricación, pero el transporte de los productos terminados desde el almacén a los clientes es un coste período.

La acumulación de los costos de producción directos e indirectos comienza al principio del proceso de fabricación y se detiene al final de la línea de producción. En otras palabras, el costo del producto se detiene al final de la línea de producción - cada cuestan hasta ese punto debe ser incluido como un costo de fabricación.

Si clasificar erróneamente algunos costes de fabricación como los costes de explotación (gastos no manufactureras), el cálculo del coste del producto será demasiado baja. Además, el Servicio de Impuestos Internos puede venir a llamar a tu puerta si sospecha que usted deliberadamente (o incluso inocentemente) clasificados erróneamente los costes de fabricación como los costos no manufactureros con el fin de minimizar su renta imponible.

• La asignación de los costos indirectos entre los diferentes productos: Los costos indirectos de fabricación deben ser asignados entre los productos producidos durante el período. El costo de productos completa incluye tanto los costes de fabricación directos e indirectos. Creación de un método de asignación completamente satisfactoria es difícil- el proceso termina siendo un tanto arbitraria, sino que debe hacerse para determinar el costo del producto.

  Los gerentes deben entender como indirecta costes de fabricación se repartirá entre los productos (y, para el caso, cómo se asignan los costos no indirectos de fabricación entre las unidades organizativas y centros de beneficio). Los gerentes también deben tener en cuenta que cada método de asignación es arbitraria y que un método de asignación diferente puede ser tan convincente.