Cómo confundir a prueba con el yugo poka en seis sigma

Prueba de errores, o Poka Yoke- (POH-kuh pronunciado YOH-kay) como se le conoce en Japón, es una acción que usted tome en Six Sigma para eliminar o significativamente reducir la posibilidad de un error o de hacer el error tan evidente que lo que le permite llegar al cliente es casi imposible .

Poka-Yoke es una de las herramientas más sencillas de maestras es muy coherente con los objetivos y la filosofía de Seis Sigma fundamentales, y tiene una amplia aplicación en la fabricación, ingeniería y procesos transaccionales. Empuje-Yoke implica la creación de acciones que están diseñados para eliminar los errores, errores o defectos en las actividades y procesos cotidianos.

Poka-Yoke comienza con una comprensión de la relación causa-efecto de un defecto, seguido de un remedio que elimina la ocurrencia de los errores que conducen a ese defecto. Soluciones Poka-Yoke pueden incluir una característica sencilla física, la creación de una lista de verificación, un cambio en la secuencia de operación, un campo resaltado en un formulario, o cualquier otra forma de ayudar a reducir total o eliminar errores.

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Usted puede encontrar un número de ejemplos cotidianos de Poka-Yoke. Mira el conector en un cargador de teléfono celular. Su forma le impide conectarlo en el lugar equivocado o girar incorrectamente, dañando su teléfono.

O quite la tapa de la gasolina y mirar el tubo de llenado de gas en su coche. Está diseñado para que pueda poner sólo el tipo correcto de gas en su coche. Poka-Yoke es también una forma ideal de control para procesos transaccionales. Algunos ejemplos incluyen los siguientes:

  • Formularios de entrada de datos del ordenador no te dejan avanzar hasta que toda la información es correcta entrada.

  • Las listas de verificación se utilizan de modo artículos no se pierden de forma inadvertida.

  • Flujo de trabajo del proceso se dirige y ejecuta automáticamente.

El objetivo de la fase de control es establecer puntos de medición para la crítica Xs y otros parámetros importantes del proceso para asegurar que los CTQs son predecibles y cumplen con los requisitos establecidos. Diferentes niveles de control tienen diferentes niveles de efectividad.

La forma más eficaz de control de proceso a veces se llama un Tipo-1 acción correctiva. Este control evita que la condición de error ocurra siempre, que es la intención primaria del método Poka-Yoke. El segundo más eficaz de control se denomina Tipo-2 de acción correctiva. Este control detecta cuando se produce un error y se detiene el proceso o se apaga el equipo por lo que el defecto no puede avanzar. Es la aplicación de detección de Poka-Yoke.




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