Cómo crear un plan de fase de control de seis sigma

Six Sigma hace hincapié en la fase de control y planificación para él porque los intentos anteriores de mejorar la calidad y el rendimiento del negocio demostraron en repetidas ocasiones que el comportamiento de proceso es complejo y frágil y que las ganancias duramente ganados escapen si el proceso se deja a sí mismo. LA proceso

es un sistema de eventos, actividades y circuitos de retroalimentación.

Un proceso bien diseñado exhibe autocontrol inherentes, mientras que un proceso mal diseñado requiere control externo frecuente y de ajuste para cumplir los requisitos. Algunas personas usan la terminología manipulando el proceso de para describir tales ajustes.

En la fase de control de Six Sigma, su acción en el desarrollo de un plan de control - y el conocimiento que usted gana de ella - casi le garantiza que el mejor rendimiento que he trabajado tan duro para lograr se pegue. Antes de Six Sigma llegó, controles de proceso en desarrollo tienden a ser como tratar de hervir el océano.

Organizaciones solían ir a los esfuerzos hercúleos para tener un plan exhaustivo para cada proceso y cada detalle de cada proceso, independientemente de la importancia del proceso. Era como intentar comer el elefante proverbial en un bocado! Six Sigma, sin embargo, le da la posibilidad de seleccionar los procesos más importantes e identificar las variables de entrada y de salida del proceso que más les interesan.

Esta priorización cambia el esfuerzo de control de una linterna de amplio envuelta a un rayo láser enfocado. El desarrollo de un plan de control para un proyecto Six Sigma no sólo es una alternativa mucho más fácil, pero también es una actividad absolutamente esencial.

Y = f (X) + # 949- muestra las entradas que deben ser controlados. Las salidas pueden ser monitoreados sólo para ver si el control tiene o no se ha logrado. En consecuencia, un plan de control de Six Sigma tiene dos aspectos principales:

• Control de procesos de salidas utiliza una herramienta llamada Resumen de gestión de procesos. El objetivo del resumen de gestión de procesos es permitir la visibilidad, la opinión y la acción para todas las salidas de procesos críticos de una organización.

• Control de procesos de insumos utiliza una herramienta llamada plan de control de procesos. El objetivo del plan de control de proceso es la creación de circuitos de retroalimentación sistemáticas y acciones para asegurar el proceso tiene inherente, de control automático. Con un buen plan de control de proceso, se puede cambiar a las personas, equipos, materiales, y las tasas de producción sin alterar significativamente la calidad del desempeño del proceso.

El resumen de gestión de procesos

Utilice el resumen de gestión de procesos de recoger todas las salidas son críticas a la calidad o CTQ, para un proceso, un departamento, una división, o incluso toda una empresa. Enrolle el resumen de cualquier nivel que su organización necesita para el seguimiento, revisión y adopción de medidas para asegurar el proceso aceptable y el rendimiento del negocio. Cada vez que un proyecto Six Sigma se completa, añada CTQs de ese proyecto para el resumen.

En este ejemplo, la sección administrativa del resumen es donde a identificar las áreas organizativas involucrados, más el nivel de revisión y fecha de la información. El propósito del resumen es capturado en el cuerpo principal, donde se proporciona información suficiente para que cualquiera pueda ver fácilmente el estado actual del CTQ, cómo se relacionan con los procesos posteriores, y qué medidas, en su caso, se están tomando actualmente.

El plan de control de procesos

El plan de control de procesos es su compañero el sumario del proceso de gestión. Utilice el plan de control de procesos para centrarse en el Xs - las entradas al proceso. Las entradas, por definición, en la fórmula de Y = F(X) + # 949-, son los críticos Xs que se determina a partir del proyecto Six Sigma. Pero usted puede colocar las salidas del proceso, los Y (el CTQ), en un plan de control de procesos, también.

Cuando se hace correctamente, el plan de control de proceso crea una imagen completa de todas las posibles entradas, salidas y actividades para un solo proceso.

La sección administrativa del plan de control de procesos es donde usted proporciona información clave para identificar el proceso, incluyendo el propietario. También incluye información de control de revisiones. Sección 2 es un espacio más grande para que usted escriba una definición operativa del plan de control. La información en este campo ayuda a la gente a entender por qué existe el proceso - lo que su propuesta de valor es - y ayuda a poner las actividades de control en el contexto adecuado.

En la Sección 3, identificar lo que específicamente está siendo controlado. Utilice la sección 4 para especificar los límites de especificaciones u otros requisitos y las métricas y los valores clave de rendimiento. La gente puede mirar a esta sección para ver rápidamente qué tan bien el proceso está funcionando y cómo las actividades de control se van.

Sección 5 es donde el caucho resuelve el camino. En este apartado es donde a identificar los métodos y medidas de control y las acciones que desea tomar si el proceso está fuera de control. Los métodos de control pueden incluir listas de comprobación, los métodos a prueba de error, controles de procesos estadísticos, o cualesquiera otros procedimientos adecuados.

Métodos de control probablemente incluyen el uso de tecnologías automatizadas de recolección de datos de inteligencia y proceso. Tenga en cuenta que en esta sección, también se especifica los tamaños de las muestras requeridas y la frecuencia de muestreo a fin de proporcionar la información adecuada al proceso.

Esta retroalimentación es importante, al igual que lo es cuando usted está conduciendo un coche. Si usted no tiene la cantidad correcta de retroalimentación en el momento adecuado para mantener su auto va por el centro de la carretera, puede encontrarse de repente en la zanja. Lo mismo es cierto para mantener un proceso en marcha.

También incluye en la Sección 5 de la acción (s) que desea ser tomado si el parámetro controlado no cumple con sus requisitos o permanecer dentro de sus límites de especificación. Esta acción es análoga a un plan en caso de emergencia - que es lo que debe hacer y quién lo hace.

Un sentido de urgencia siempre existe cuando una entrada X, una salida Y, o una CTQ va fuera de control! En la Sección 6, la lista de los nombres de los documentos que rigen para el proceso y los procedimientos normalizados de trabajo (PNT). Con un buen plan de control de procesos, ya está listo para entregar su proyecto fuera a los trabajadores propietarios de procesos y procesos, seguros de que pueden sostener la mejora de sus esfuerzos han hecho.