Cómo utilizar magra de la eficiencia empresarial
Un negocio magra es uno que mantiene un enfoque implacable en la prestación de valor para el cliente y un desprecio constante de residuos. Justo lo que son residuos - conocido, en la jerga de Lean, como muda
? Cualquier proceso de costo o negocio que no crea valor. Erradicar muda en su organización es un principio clave de una filosofía Lean.Mapeo de la cadena de valor
Mientras que usted puede revisar la lista de los siete tipos de muda abajo para obtener sus jugos de intercambio de ideas que fluye - y esta lista es un gran lugar para comenzar - para una inmersión más profunda, construir un mapa de flujo de valor para cada uno de sus procesos de negocio.
A la izquierda, en el inicio de su mapa, es su entrada, como un correo electrónico, un pedido de un cliente, o un pedazo de acero. Cada paso en el mapa representa el siguiente paso que de entrada debe pasar por el fin de llegar a o convertirse en su destino final: el producto final o servicio. Un mapa de flujo de valor de pulpa de salida indica el tiempo y la distancia a cada paso, también.
Usted puede escribir un mapa de flujo de valor como una lista, pero es más divertido para dibujar hacia fuera como un mapa real!
Los siete tipos de residuos
Debido a que cada muda es una ineficiencia por definición, cualquier proceso interno a identificar en la tabla es uno que añadir a la lista de ineficiencias internas.
Usted puede pensar que algunos de estos residuos son realmente más allá de su control. Exigencias normativas, requisitos contables, o eventos naturales pueden ser la causa de estos. Por esta razón, muda se divide en dos clasificaciones:
Tipo-1 muda incluye acciones que no son de valor añadido, pero que por alguna otra razón se considera necesario. Estas formas de residuos por lo general no pueden ser eliminados de inmediato.
Tipo-2 muda son aquellas actividades que no son de valor agregado y también no son necesarias. Estos son los primeros objetivos para la eliminación.
| Formulario de Residuos | También conocido como | Explicación |
|---|---|---|
| Transporte | Transporte | Cualquier movimiento de productos o materiales que no se otherwiserequired para realizar el procesamiento de valor agregado son los residuos. Cuanto más YouMove, más oportunidades tienes de daños o lesiones. |
| Esperando | Espera o demora | Esperando en todas sus formas es un desperdicio. Cada vez que un worker'shands están ociosos es una pérdida de ese recurso, ya sea toshortages debido, cargas de trabajo no balanceadas, necesidad de instrucciones o ByDesign. |
| La sobreproducción | La sobreproducción | Producir más que su cliente requiere es desperdicio. Es una pérdida de causesother como los costos de inventario, mano de obra y transporte a dealwith exceso de producto, el consumo de materias primas, la capacidad ofexcess instalación, y así sucesivamente. |
| Defecto | Corrección, reparación, rechaza | Cualquier proceso, producto o servicio que no es meetspecifications residuos. Todo tratamiento que no se transforme theproduct o no se hace bien la primera vez también los residuos. |
| Inventario | Inventario | En cualquier parte del inventario en la cadena de valor no está agregando valor. Youmay necesita inventario para gestionar el desequilibrio entre la demanda andproduction, pero sigue siendo sin valor agregado. Se ata financialresources. Se corre el riesgo de dañar, obsolescencia, deterioro, temas calidadde. Se necesita espacio en el piso y otros recursos tomanage y seguimiento de la misma. Además, grandes inventarios pueden cubrir upother pecados en el proceso como los desequilibrios, problemas de equipamiento, orpoor prácticas de trabajo. |
| Movimiento | Movimiento o movimiento | Cualquier movimiento del cuerpo de una persona que no agrega valorHasta el proceso es desperdicio. Esto incluye caminar, agacharse, levantar, torcer, y alcanzando. También incluye cualquier ajuste oralignments hechas antes que el producto puede ser transformada. |
| Procesamiento extra | Procesamiento o excesivo procesamiento | Todo tratamiento que no agrega valor al producto o se ycompararlos de tecnología inadecuada, materiales sensibles o qualityprevention es desperdicio. Los ejemplos incluyen protectivepackaging en proceso, el procesamiento de la alineación como hilván en garmentmanufacturing o la extracción de los bebederos de piezas de fundición y moldedparts. |
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