Cómo analizar el flujo de proceso para lograr valor para seis sigma

Un proceso en el Seis Sigma donde el material y la información fluyen continuamente es el que tiene un mínimo de desperdicio, así que una forma de identificar los residuos y mejorar el valor es buscar interrupciones fluyan. Estos son algunos indicadores de la mala circulación:

Materiales, productos o información que procesan o se mueven en lotes
Los cuellos de botella que estrangulan el flujo de un proceso de
Detiene e inicia en el flujo del proceso
Estimulación desigual de artículos a través del proceso
El movimiento físico de los elementos de ida y vuelta a través de un proceso de
Las diferencias o excepciones en la secuencia o la estimulación de los elementos a través del proceso
Escenificando o preparar los lotes de artículos para una etapa posterior

Como un ejemplo de flujo perfecto, y el valor de este modo perfecto, imagine de pie en el pasillo de panadería en el supermercado. Como usted escoge una barra de pan de la estantería, un pan recién horneado reemplaza de inmediato el que usted tomó. El acto de usted, el cliente, la compra de una barra de pan marcó automáticamente el productor para hacer una nueva hogaza.

Bajo este ideal teórico, el cliente siempre obtiene el pan más fresco posible, el productor realiza ningún inventario derrochador, y no hay retrasos de espera o de transporte se producen. Esta configuración es la imagen imaginaria de un proceso perfectamente configurado.

Esta perfecta tomar uno, hacer uno ideales, como se le llama a veces, se debe a una filosofía de la pieza de flujo de producción individual. Lo contrario de flujo de una sola pieza es procesamiento por lotes, donde varios elementos, se avanzan a través de los pasos del proceso en conjunto. A diferencia de flujo de una sola pieza, el procesamiento por lotes siempre crea residuos.

Por ejemplo, los primeros elementos procesados a través de cada etapa tienen que esperar que el resto del lote se pone al día. Los lotes de espera para el siguiente paso crean inventario. Los cambios o errores significar un lote completo puede tener que ser desechado. Etcétera.

Cualquier cosa que altere sola pieza flujo de producción siempre crea residuos. Usted no puede ver los residuos al principio, pero con los ojos cuidadosos, siempre se puede encontrar.

Su objetivo debe ser para configurar el proceso de manera que sea lo más cercano al ideal de tomar uno, hacer uno de lo posible. Ese es el comienzo de su viaje mejora. Entonces todos los días a partir de entonces, buscan mejorar su proceso sea mucho más cerca de lo ideal.

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