Lean Six Sigma para dummies

Para llevar a cabo la actividad de mejora en sus procesos de negocio existentes en una forma sistemática utilizando Lean Six Sigma, la necesidad de emplear el marco útil de DMAIC:

• Definir: Los proyectos comienzan con un problema que necesita solución. Asegúrese de que todos los involucrados sabe su papel, por qué estás haciendo el proyecto y lo que estamos tratando de lograr con el proyecto.

• Medida: El trabajo que has hecho en la etapa Definir se basa en lo que piensas es el problema. Durante la etapa de la medida que necesita para aclarar las cosas por ver cómo se hace el trabajo y lo bien.

• Analizar: Ahora usted sabe lo que está pasando, es el momento de averiguar por qué, pero no saltar a conclusiones. Administrar por hecho de revisar las posibles causas y llegar a la raíz del problema.

• Mejorar: Bueno, usted sabe sobre el proceso y el problema. Ahora, en la etapa de Mejorar, usted necesita encontrar una manera de abordar la causa, por lo que llegar a algunas ideas, seleccionar la más adecuada y probarlo.

• Control: Es necesario para implementar la solución, y garantizar a alcanzar y mantener la ganancia que estás buscando. Poner un plan de control en el lugar es vital para asegurar que el proceso se lleva a cabo de forma coherente.

Cuando usted está tratando de mejorar el valor para sus clientes con Lean Six Sigma, recuerda que, a los ojos de sus clientes, valor es lo que están dispuestos a pagar por:

• Los productos y servicios adecuados

• En el momento justo

• En el precio justo

• En la calidad adecuada

Para un paso a ser de valor añadido, debe cumplir los siguientes tres criterios:

• El cliente tiene que preocuparse por el paso

• El paso debe ya sea cambiar físicamente el producto o servicio de alguna manera, o sea un requisito esencial para un paso más

• El paso debe ser accionada "primer momento adecuado '

Trate de eliminar aquellos pasos que no cumplan con estos criterios, pero reconoce que es posible que desee mantener algunas medidas no agregan valor, tal vez por razones reglamentarias o financieras, por ejemplo.

Es necesario identificar y comprender la cadena de valor y eliminar pasos residuos y no de valor añadido. Tan poco como 10 a 15 por ciento de los pasos del proceso agregan valor, a menudo representa sólo el 1 por ciento del tiempo total de proceso.

Usted puede mejorar el flujo de proceso en un número de maneras utilizando Lean Six Sigma, incluyendo mediante la reducción de residuos. Las siete categorías de residuos a veces se identifican por la sigla Tim Wood:

• TEl Transporte: los materiales y la producción en movimiento sin necesidad.

• yonventory: La sobreproducción resulta en demasiado trabajo en curso o de valores.

• Moción: Localización inapropiado de equipos o equipos.

• Waiting: Fallo de los equipos, por ejemplo, lo que provoca retrasos.

• Overprocessing: Realización de pasos de procesamiento innecesarias.

• Overproduction: Producir más acciones o producirlo antes de lo necesario.

• Defects: Tratar con la reanudación.